Ki sa ki nan Diferan ant kouvèrti Vacuum ak dlo Plating, Ki sa ki nan pwosesis pou IPhone

Mar 05, 2019|

Ki sa ki nan diferan ant Vacuum PLATING ak dlo plating, sa ki nan pwosesis pou iPhone

 

Si yon moun mande w, kisa ki electroplating? Ki sa ou ta di?

 

Gen kèk ki di dlo PLATING, kèk di vakyòm PLATING. Kiyès ki bon? An reyalite, "galvanizaj" vle di bagay diferan nan endistri diferan. Pou egzanp, nan endistri aktyèl la telefòn mobil, dlo electroplating se raman itilize. Nan lespri anpil moun, elèktrolitik jeneralman refere a plating vakyòm, pandan ke yo nan endistri a twalèt, dlo electroplating se lajman itilize. Natirèlman, dlo electroplating anjeneral vle di dlo electroplating.

 

Dlo galvanizasyon ak plak vakyòm apatni a kouch a, se pou nou kòmanse soti nan klasifikasyon nan kouch, wè ki sa ki diferans ki genyen ant divès kalite kouch.

pvd01009

Konsepsyon pwosesis pwodwi Design

pwodwi electroplated

 

Kouch pa klasifikasyon metòd bòdi se jan sa a:

1. Metòd faz solid: ---> chanjman chimik

2. Metòd faz likid: ---> chanjman chimik

3. Metòd meteorolojik: - -> chanjman chimik ak chanjman fizik

Klasifikasyon detaye a se jan sa a:

pvd01008

konsepsyon koki

Metòd yo souvan itilize kouch yo se: elèktrolitik dlo, anodik oksidasyon, evaporasyon vakyòm, PLATING vakyòm vakyòm, ion PLATING. Next, metòd ki anwo a kouch yo pral eksplike youn pa youn nan pèspektiv nan enjenyè CMF.

 

Metòd galvanizasyon dlo:

 

Mo kle: disolisyon anodik, adezyon katodik, reyaksyon elektwochimik

Dlo elèktrolitik metòd se sitou itilize yo kreye segondè refleksyon efè glas, ogmante kouch nan adezyon, elatriye, avantaj li yo yo se gwo zòn nan PLATING, pri ki ba, dezavantaj yo segondè toksisite nan elektwolit, polisyon endistriyèl.

CMF | rayi ak renmen kouch pwosesis - electroplating

pvd01006

Liy pwodiksyon galvanizasyon dlo

 

Oksidasyon anodik:

Mo kle: fim metal oksidasyon, reyaksyon elektwochimik

Ka oksidasyon anodik tou dwe te fè nan Ta2O2, TiO2, ZrO2, Nb2O5, HfO2, WO3, elatriye, sitou itilize kòm yon fim pwoteksyon oswa dekoratif fim koloran.

CMF | pwosesis - anodik oksidasyon

CMF | ki jan yo ranpli yon estrateji domaj anodik oksidasyon?

Anode oksidasyon "koulè diferans kontwòl" pataje | vo lekti ak anpil atansyon

pvd01006

Pwodwi anodize

 

Se evaporasyon Vacuum yo te rele tou evaporasyon tèmik

Pwosesis mo kle: evaporasyon tanperati ki wo, apre depozisyon kouvwi

Ka evaporasyon Vacuum divize an kalite chofaj endirèk ak kalite dirèk chofaj depann sou mòd chofaj nan materyèl yo fim.

1. Chofaj endirèk: sèlman pou sous chofaj evaporasyon an, endirèkteman fè materyèl fim sou li evapore akòz chalè;

2. Chofaj dirèk: lè l sèvi avèk patikil ki gen anpil enèji (gwo bout bwa elektwonik, plasma oswa lazè) oswa gwo frekans, materyèl fim yo mete dirèkteman sou sous evaporasyon an chofe epi evapore;

* Pou evite evaporasyon sous la (resipyan) ansanm ak materyèl fim lan, pwen fonn materyèl sous la dwe pi wo pase pwen bouyi materyèl fim lan.

pvd01004

Prensip evaporasyon

 

Rezistans chofaj evaporasyon

Se enèji tèmik ki te pwodwi pa pase aktyèl la nan rezistans a itilize endirèkteman chofe materyèl la fim mens. Aparèy la se jan sa a:

pvd01004

Rezistans chofaj evaporasyon

Dezavantaj nan metòd chofaj rezistans:

1. Chofe sous evapore an anvan epi transfere chalè sou materyèl fim lan. Sous evapore a ka fasilman kominike avèk materyèl la oswa ogmante enpurte;

2. Akòz tanperati chofaj limite sous evaporasyon an, pifò oksid ki gen gwo pwen fizyon pa ka fonn epi evapore;

3. vitès evaporasyon limite;

4. Si materyèl la kouch se yon konpoze, li ka dekonpoze;

5. fim nan se pa difisil, pa dansite segondè, pòv Adhesion.

 

sputtering

Mo kle: ionize inaktif gaz sibvansyon, sib tonbe, depozisyon, refwadisman ak fim fòme

Prensip nan machin kouch sputtering se kavite ponpe lè nan eta vakyòm, dirèkteman pa materyèl la manbràn (sib) kòm elektwòd, lè l sèvi avèk elektwòd wè elektrisite 5 kv ~ 15 kv bombardi plasma kv materyèl sib, vantilasyon ak gaz an menm tan, gaz ionization, k ap deplase patikil nan Plasma a, enpak iyon sib materyèl ak atòm yo materyèl ki soti nan ki depoze sou sifas la substra, refwadi kondanse a nan yon fim.

 

Konsepsyon Shell

Magnetron sputtering

Sou baz dc sputtering oswa rf sputtering, se estrikti nan electrodes amelyore, se sa ki, se yon leman pèmanan enstale sou anndan an nan katod a, ak direksyon nan jaden an mayetik pèpandikilè ak direksyon a nan jaden an elektrik nan trè la. zòn nwa, konsa mouvman patikil ki chaje ka rete pa chan mayetik lan. Metòd spttering sa a rele magnetron sputtering

Schematic dyagram nan magnetron sputtering

Depi fòs nan jaden mayetik la pèpandikilè ak direksyon mouvman elektwon yo, yo pral fòs santrifè nan mouvman elèktron cyclotron ap fòme. Nan tan sa a, pwobabilite pou kolizyon ant espès net ap ogmante, epi yo ka fim nan dwe fèt nan presyon ki ba.

Anplis de presyon ba, de lòt avantaj ki genyen nan magnetron sputtering yo gwo vitès ak tanperati ki ba, kidonk li se yo te rele tou gwo vitès ak tanperati ki ba metòd sputtering.

Men sputtering magnetron tou gen kèk pwoblèm, tankou pou planar mayetik kontwòl electrodes mayetik electrodes kontwòl, santral la ak periferik materyèl sib se pa pèpandikilè ak eleman nan jaden mayetik nan plant la pouvwa pi piti ak ti piti, sa vle di paralèl sifas sib nan jaden mayetik eleman se ti, nan yon zòn sikilè sou sifas materyèl sib pa sputtering trè vit, pandan y ap santral la ak kwen sputtering mwens, kidonk li pral yon won ki gen fòm ewozyon, redwi to a itilizasyon materyèl sib, epi yo ka afekte. inifòmite fim nan.

 

Plating Ion

Mo kle: egzeyat gaz vakyòm, sib asosyasyon, bonbe substra

Prensip prensipal la se itilize nan fenomèn egzeyat gaz, materyèl nan fim disociate nan eta ion, ak Lè sa a, depoze sou substra la.

Sistèm kouch debaz la nan ion PLATING se sistèm PVD, men se gaz reyaktif ajoute nan fè li reyaji ak materyèl nan fim apre evaporasyon ak Lè sa a, depo sou substra a fòme konpoze. Se poutèt sa, konpozisyon sa a nan kouch nan fim se diferan de materyèl la fim orijinal la ak se yon konpoze nan materyèl la sib substra.

Ion kouvri fondamantalman konsiste de twa etap:

1. Vire atòm solid nan atòm gaz: plizyè sous evaporasyon ak mekanism sputtering ka itilize pou evaporasyon vakyòm reyalize objektif sa a;

2. Chanje atòm gaz nan eta iyonik pou amelyore degre ionizasyon matyè premyè yo (dabitid jiska 1%): plizyè eleman iyon kapab itilize pou transfere enèji nan matyè premyè yo pou atenn degre inisyal la;

3. Amelyore enèji ki te pote eta iyonik materyèl anvan tout koreksyon pou amelyore kalite fim nan: kapasite pou akselere iyon kapab reyalize pa ajoute yon prejije apwopriye negatif sou baz la.

konsepsyon

Prensip plato ion

Karakteristik yo ki nan ion PLATING yo jan sa a:

1. Ion plating ka te pote soti nan yon tanperati ki ba nan 600 degre;

2. Bon Adhesion;

3. Byen difrakte - enèji elektwopititif rive nan tout sifas debaz yo ak depo kouch a;

4. vitès nan depo se vit, jiska 1 ~ 5um, pandan y ap vitès la sputerin nan kalite plak jeneral segondè se sèlman 0.01 ~ 1.0um / min;

5. Lajè seleksyon nan machinabl ak materyèl fim, ki gen ladan metal, seramik, vè ak plastik, ak lajè seleksyon nan materyèl fim, ki gen ladan metal, alyaj ak konpoze.

CMF | teknoloji tretman sifas-PVD

Konparezon nan twa teknik klasifikasyon nan PVD

IKS PVD, evaporasyon ki kouvri, kouch sputtering, ion PLATING, kontakte nou kounye a, iks.pvd@foxmail.com

Voye rechèch